特種防腐金屬涂層

  • 所屬分類 :
    壓力容器防腐
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  • 發(fā)布時(shí)間 : 2024-03-16
  • 詳細(xì)介紹

電弧噴涂技術(shù)
特種防腐金屬涂層(海林系列)
1. 鋼結(jié)構(gòu)(礦井筒鋼結(jié)構(gòu);陰暗、潮濕、淋水條件下的鋼結(jié)構(gòu);碼頭輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu);通訊鐵塔,鐵路橋梁。如葛州壩大 
 型船閘導(dǎo)軌,護(hù)角沖砂閘,蕪湖長江大橋上蓋板等)。
2. 艦船、艦艇、高溫、高熱、鹽霧條件下的海上設(shè)備。
3. 鐵塔(鐵路架線鐵塔、電氣化鐵路電線桿、通訊微波塔等)。
4. 鍋爐(造紙、電力、化工、工業(yè)鍋爐,輸油加熱爐等)。
5. 儲(chǔ)罐(原油、污水、成品油、烴類氣體儲(chǔ)罐和工藝罐等)。
6. 機(jī)械零部件(表面加強(qiáng)與修復(fù)并且可機(jī)加工)。
涂層類別:
噴涂材料噴涂而成的涂層依據(jù)它們的成分可以分為 10 個(gè)系列 :
(1) 鐵、鎳和鈷基涂層 ;(2) 自熔合金涂層 ;
(3) 有色金屬涂層 ;(4) 氧化物陶瓷涂層 ;
(5) 碳化鎢涂層 ;(6) 碳化鉻和其他碳化物涂層 ;
(7) 難熔金屬涂層 ;(8) 氧化物陶瓷涂層 ;
(9) 塑料基涂層 ;(10) 金屬陶瓷涂層

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技術(shù)特點(diǎn)
1. 涂層質(zhì)量性能
噴涂時(shí)絲材融化充分 , 粒子飛行速度快、涂層致密,氧化物含量小,粒子的熱能與動(dòng)能較高,涂層與工件結(jié)合強(qiáng)度較高。
2. 涂層耐蝕時(shí)間
在電弧噴涂的金屬涂層上加有機(jī)涂料作封孔處理后,一般壽命長達(dá) 30 年(如煤礦井筒、長江船閘等實(shí)驗(yàn)證明)。(見表)
3. 涂層耐磨性能
噴涂時(shí)如果選用耐磨或減磨材料,就能得到很高的耐磨性能。如選用巴氏合金耐磨絲線進(jìn)行電弧噴涂,涂層的耐磨不低于鑄造的巴氏合金。
涂層分類
依據(jù)美國 F.N.LONGO 對(duì)熱噴涂涂層的分類方法 , 涂層按功能可分為 :
1. 耐磨損涂層 包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫 (<538℃ ) 磨損和抗高溫(538 ~ 843℃ ) 磨損涂層之分。
2. 耐熱抗氧化涂層 該種涂層包括高溫過程 ( 其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于 843℃的沖蝕及熱障 ) 和熔融金屬過程 ( 其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅 ) 所應(yīng)用的涂層。
3. 抗大氣和浸漬腐蝕涂層 大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕 ; 浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。
4. 電導(dǎo)和電阻涂層 該種涂層用于電導(dǎo)、電阻和屏蔽。
5. 恢復(fù)尺寸涂層 該種涂層用于鐵基 ( 可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼 ) 和有色金屬 ( 鎳、鈷、銅、鋁、鈦及它們的合金 )制品。
6. 機(jī)械部件間隙控制涂層 該種涂層可磨。
7. 耐化學(xué)腐蝕涂層 化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽 , 各種無機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

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